用夹持器夹持试样，在拉伸试验仪上分别拉伸同一试样的缝合及未缝合部分，在同一横坐标的同一 起点上记录缝合及未缝合试样的力一伸长曲线。找出两曲线平行于伸长轴的距离等于规定滑移量的点， 读取该点对应的力值为滑移阻力。
取样方法按相关产品的规范说明或按有关各方协议确定。 如果没有相关的取样规定，作为示例，附录A给出～个适宜的取样程序。 附录B给出了裁剪试样的示意图。试样应具有代表性，应避免具有折叠、褶皱以及布边的部位。
1等速伸长(CRE)试验仪。
1.1 等速伸长(CRE)试验仪的计量确认应根据GB／T 10022进行。等速伸长(CRE)试验仪应具有 6．1．2～6．1．8规定的一般特点。
1.2 拉伸试验仪应具有指示或记录施加于试样上使其拉伸直至破坏的最大力的功能。在使用条件 下，仪器应为GB／T]6825．1的1级精度，在仪器满量程内的任意点，指示或记录最大力的误差不应超 过±l％，伸长记录误差不超过±1 ITlm。
1.3 如果使用数据采集电路和软件获得力值，数据采集的频率不小于每秒8次。
1.4 仪器应能设定50 mm／min的拉伸速度，精度为±10％。
1.5 仪器应能设定100 mm的隔距长度。
1.6 仪器夹持器的中心点应处于拉力轴线上，夹持线应与拉力线垂直，夹持面在同一平面上。夹面 应能夹持试样而不使其打滑，夹面应平整，不剪切试样或破坏试样。如果使用平滑夹面不能防止试样的 滑移时，应使用其他形式的夹持器。夹面上可使用适当的衬垫材料。
1.7 抓样试验夹持试样的尺寸应为(25 mm-zl ram)×(25 mm!l mm)。可使用下列方法之一达到 该尺寸。 a)后夹面的宽度为25 mm，长度至少为40 ram(50 mm更宜)。夹面的长度方向与拉力线垂直。 前夹面与后钳面的尺寸相同，其长度方向与拉力线平行。 b)后夹面的宽度为25 mm，长度至少为40 ram(50 mm更宜)。夹面的长度方向与拉力线垂直。 前夹面的尺寸为25 mm×25 mm。
1.8 如果拉伸试验仪不是计算机控制，则需要记录力一伸长曲线的装置。 6．2裁样的设备。 6．3缝纫机：电控单针锁缝机，能够缝纫Fz／T 01019中301型缝迹型式(见图1)。 301型缝迹由两根缝线组成，一根针线与一根底线。针线圈从机针一面穿入缝料，露出在另一面与 底线进行交织，收紧线使交织的线圈处于缝料层的中间部位。 该缝迹有时用一根线形成，在这种情况下，第一个缝迹与其后依次连续的缝迹有所差异。 至少要用两个缝迹来描绘这种缝迹型式。
预调湿、调湿和试验用标准大气执行GB／T 6529的规定。
如果样品需要进行水洗或干洗预处理，可与有关方商定采用的方法。GB／T 19981．2或GB／T 8629中 给出的程序可能是适宜的。
1. 按第7章调湿试样。
2. 设定拉伸试验仪的隔距长度为100 mm±1 mE，注意两夹持线在一个平面上且相互平行。
3. 设定拉伸试验仪的拉伸速度为50 ram／rain±5 ram／rain。
4. 夹持不含接缝的试样，使试样长度方向的中心线与夹持器的中心线重合。启动仪器直至达到终 止负荷200 N。如果拉伸试验仪不是计算机控制，设定记录图纸与仪器的速度比不低于5：1，以满足所 测得的力一伸长曲线达到一定的测试精度要求。
5. 夹持含接缝的试样，保证试样的接缝位于两夹持器中间且平行于夹面。第2次启动仪器直至达 到终止负荷200 N。如果拉伸试验仪不是计算机控制，设置此记录曲线的起点与4的相同
6. 对其他试样重复上述程序，得到5对经纱滑移的曲线和5对纬纱滑移的曲线。
1. 如果使用图纸获得规定滑移量时滑移阻力的测试结果，按如下方法对每对拉伸曲线进行计算(见 图3)。
a)量取两曲线在拉力为5 N处的伸长差z，修约至最接近的0．5 mm，作为对试样初始松弛伸直 的补偿。
b) 将表2中给出的滑移量的测量值加上z，得到所需的滑移量z’。
c) 在曲线上寻找这样一点，使两曲线平行于伸长轴的距离等于z’，读取这一点所对应的力值，修 约至最接近的1 N。
2. 如果使用数据采集电路或电脑软件获得规定滑移量时滑移阻力的测试结果，则直接记录结果。 注：规定滑移量由有关各方商定，一般织物采用6 mm，对缝隙很小就不能满足使用要求的织物可采用3 mm。
3. 由测量结果分别计算出试样的经纱平均滑移阻力和纬纱平均滑移阻力，修约至最接近的1 N。
4. 如果拉伸力在200 N或低于200 N时，试样未产生规定的滑移量，记录结果为“>-200 N”。
5. 如果拉伸力在200 N以内试样或接缝出现断裂，从而导致无法测定滑移量，则报告“织物断裂”或 “接缝断裂”，并报告此时所施加的拉伸力值。
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